天津11选5前三直遗漏:機械行業常見位置精度檢驗標準簡單介紹

日期:2011-09-08   來源:廣州億立升機械有限公司   瀏覽:次

 一、日本JIS B6336-1980《數控機床試驗方法通則》
  1、定位精度
  定位精度是在一個方向,由基準位置起順次定位,各位置上實際移動距離(或回轉角度)與規定移動距離(或回轉角度)之差。誤差以各位置中的最大差值表示,在移動的全長上進行測量?;刈碩諶炕刈段?,每30°或在12個位置上進行測量。取同方向一次測量,求實際移動距離與規定之差。
  2、 重復度
  在任意一點向相同方向重復定位7次,測量停止位置。誤差以讀數最大差值的1/2加(±)表示。原則上在行程兩端和中間位置上測量。
  3、 向偏差
  分別某一位置正向、負向各定位7次。誤差以正、負兩停止位置的平均值之差表示。在行程兩端及中間位置上測量。
  4、 最小設定單位進給偏差
  在同一方向連續給出單個最小設定單位的指令,共移動約20個以上單位。誤差以各相鄰停止位置的距離(或角度)對最小設定單位之差表示。
  5、 檢驗條件
 ?。?)、原則上用快速進給。
 ?。?)、定位精度。定位重復度和最小設定單位正、負方向檢驗分別進行,誤差取其中的最大值。
 ?。?)、具有螺距誤差補償裝置的機床,除最小設定單位外,都是在使用這些裝置的條件下進行檢驗。
  二、美國機床制造商協會NMTBA 1977 第2版《數控機床精度和重復的的定義及評定方法》
 ?。?)定位精度 A(Accuracy of positioning)
  某一點的定位精度,為該點各測量值X的平均值與目標位置的差值△X與同一位置的分散度±3之和。取其最大絕對值。
  單向趨近定位精度Au=△Xu±3u;雙向趨近定位精度Ab=△Xb±3b ;未規定方向則按單向處理。
 ?。?)零點偏置(Zero offset)
  在軸線(或角度)上確定一些點Ab或Au后,取A的兩極限值的平均值作為平定精度的0點。
 ?。?)定位重復(Repeatability)
  單向重復度:在同樣條件下,對某一給定點多次趨近,得出以平均位置X為中心的分散度。
  雙向重復度:在同樣條件下,正、負兩個方向對某一給定點多次趨近,得出平均位置中心的分散度。
  重復度計算公式:


  式中:X--數據數;S--標準偏差;N--數據個數;一般N=7。
 ?。?)反向偏差(Reversal value)
  正、負兩方向趨近某一給定點時,分別得出兩個平均值的距離。
 ?。?)機床位置精度評定
  在規定距離BS,AS為定位精度的基本值。對于較長行程,每增加一個單位長度,精度允差值增加Cs。相  當于-公差樣板沿著理論基準線平行移動,定位誤差曲線應包容在樣板界限內。
  角度位置精度評定方法與線性相似。
 ?。?)檢驗條件
  測量目標位置隨機選取。在工作范圍內要有充分點數,順序趨近各點。
  標準溫度檢驗時,應考慮溫度的影響。
  各軸線分別測量并規定它的精度和重復度。
  三、德國VDI/DGQ 3441.3:1994《機床 工作精度和位置精度的統計檢驗原理》
  1、術語代號及公式
  在目標位置j處,第i次測量
  正向、負向位置差:
,
  平均位置量差:
,
  標準偏差:
,
  標準偏差平均值:

  標準偏差近似估算值:




  凡近似法都以代
  位置分散度:

  最大位置分散度(軸線的):

  反向偏差:

  反向偏差(軸線的):
  最大值:

  平均值:

  總平均量差:

  位置偏差(軸線的):

  位置不可靠性(軸線的定位精度):

  2、評定機床位置精度的項目
  共四項:P、、、及U、及
  3、檢驗條件
 ?。?)、測量位置間距,隨機選取。
 ?。?)、軸線行程,每 2000mm至少選取10個測量位置。大于 2000mm,至少每個尺寸單元有一個位置。
 ?。?)、每個測量位置在與軸線平行方向進行,至少五次測量。每次循環均從同一固定位置開始。
 ?。?)、在被測量軸線上,10個測量位置參數的圖解。
 ?。?)、位置不可靠性P的評定
在基準長度L范圍,允差差值為Tp。測量長度增加△L,則允差增加△Tp。
 ?。?)、測量位置
  測量位置在刀具實際工作范圍內進行。它包括了由機床軸線到檢測軸線間距L有關的一切誤差。
  德國采用的標準VDI/DGQ與ISO及NMTBA標準基本相近,或者更準確地說,ISO標準與VDI及NMTBA標準相近。因為后二者在前者之前問世并且很明顯地被前者用做基礎。盡管計算方法及指標有區別,但關鍵計算結果,即定位精度和重復精度在三種標準中相近。(文中介紹的我國的兩個國家標準等同于ISO230標準,所以沒有單獨敘述ISO230標準)
  德國VDI方法是文中所提及各種方法中最復雜的一種,該標準中的一些指標,若不做仔細分析,則很難搞清楚。指標“定位精度”不象在ISO標準中只有單一數字表達,而是分成四個部分:定位不確定性(P),定位發散度(Ps),反向誤差(U)和定位偏差(Pa)。
  與ISO標準中的定位精度最相近的是VDI中的定位不確定性(P),盡管這兩項指標的計算過程不大一樣,但最終結果卻極為近似:都是計算沿軸向的正態曲線的最大展寬,區別僅在于正態分布曲線的計算方法。VDI標準將雙向測量的兩根正態曲線合并為一體,定義為定位發散度(Ps)它是通過首先取平均值,然后進行六次平均標準差而得出的,然后將反向誤差(U)除以2,每一半加至平均正態曲線(即定位發散度)的一端。
  指標“定位偏差”在VDI中的描述與ISO標準中的同名指標不同,在ISO標準中它是指目標點與實際點之差,在VDI標準中是指沿軸向的各個目標點對應的一系列實際位置點的平均值的最大差額。
  VDI軸向重復精度與ISO標準中的定義很相似,它是由目標點對應的最大定位發散度加上反向誤差而得到的。
  日本工業標準JIS遠比其他精度標準簡單,自然也遠不如其他精度標準準確。JIS B6336僅要求一次往返目標點,雙向檢測目標點與其對應實際點列之間的最大定位偏差即為定位精度。
  用這種方法計量出的數控機床的精度結果給人的感覺是無論比ISO標準還是NMTBA標準計量的都要高,數值比例為1:2。JIS標準的重復精度是指目標點處的最大分散度。這種通過7次雙向測量得出的最大分散度除以2,然后冠以“±”值,即表達出重復精度。
  由以上的各種標準介紹中可以看出:同樣的指標名在不同的精度標準中代表不同的意義,不同的指標名卻具有相同的含義。上述四種標準中,除JIS標準之外,皆是在機床數控軸上對多目標點進行多回合測量之后,通過數學統計計算出來的,其關鍵不同點在于:
  1、目標點的數量;
  2、 測量回合數;
  3、 從單向還是雙向接近目標點(此點尤為重要);
  4、 精度指標及其它指標的計算方法。
  所以一個生產商機床A的“定位精度”標為 0.004mm,而在另一生產商的樣本上,同類機床B的“定位精度”標為 0.006mm。從這些數據,你可能會很自然地認為機床A比機床B的精度要高。然而,事實上很有可能機床B比機床A的精度要高,問題就在于機床A和B的精度分別是如何定義的。
  所以,當我們談到數控機床的“精度”時,務必要弄清標準、指標的定義及計算方法。